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化妝品凍干機的凍干原理

化妝品凍干機的工藝設定(凍干曲線)決定了化妝品凍干產品是否具有：一定的物理形態、色澤均勻、殘留水分合格、復水性好、成活率高、保質期長、等等。。因此，不僅要控制凍干后的制備過程和密封儲存。更重要的是對冷凍干燥過程中各個階段的參數進行**控制，以獲得高質量的產品。凍干曲線和時序是凍干過程控制的基本依據。成熟的凍干化妝品會有凍干曲線來控制產量。化妝品凍干機的工藝設定(凍干曲線)決定了化妝品凍干產品是否具有：一定的物理形態、色澤均勻、殘留水分合格、復水性好、成活率高、保質期長、等等。。因此，不僅要控制凍干后的制備過程和密封儲存。更重要的是對冷凍干燥過程中各個階段的參數進行**控制，以獲得高質量的產品。凍干曲線和時序是凍干過程控制的基本依據。成熟的凍干化妝品會有凍干曲線來控制產量。

化妝品凍干機的工藝設定是根據化妝品制劑原液的共晶點來制定凍干工藝的技術數據。凍干曲線是產品在凍干過程中溫度與真空度的關系曲線。在凍干過程中的不同時間，紅鹿市化妝品凍干機設備的溫度和真空運行數據。

化妝品冷凍干燥機的工藝設置包括兩部分：

1、在預凍階段，預凍的速度影響物料產品的結晶晶體的大小，直接影響到后期的干燥效率和質量。

2.干燥升華部分。貨架的升溫分為兩個階段：初級干燥階段和分析干燥階段。在初級干燥階段，當發生大量升華時，擱板溫度保持較低。升溫速度根據實際需要控制。大部分溫度是可以控制的。運行控制在-30~+10℃，真空控制在10~20pa左右。此階段曲線運行需要控制勻速上升，上升斜率的大小也會影響物料產品。

在分析干燥階段，擱板溫度根據化妝品性質適當調整，真空控制需根據實際要求。此時，凍干曲線運行相對平穩。成熟的凍干工藝曲線需要經過多次試驗驗證，然后應用于生產。生產過程嚴格控制，確保化妝品凍干產品的質量要求。

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